что должен знать фрезеровщик

08.06.202211.06.2022 admin 0 Comments

Должностная инструкция фрезеровщика

Должностная инструкция фрезеровщика создается работодателем для описания базовых характеристик деятельности сотрудника. Она учитывает особенности работы на конкретном предприятии, что позволяет сотруднику с самого начала понимать, что хочет от него наниматель. Такая особенность инструкции объясняет её широкое распространение, даже несмотря на то что её необходимость не прописана в Трудовом кодексе.

Образец должностной инструкции фрезеровщика

1. Общие положения

2. Функции

Фрезеровщик отвечает за следующие операции:

3. Ответственность

Фрезеровщик может быть привлечен к ответственности за:

4. Права

У фрезеровщика имеются следующие права:

Параметры должностной инструкции

При написании инструкции может использоваться типовой либо расширенный формат. Стандартная форма включает 4 части:

В расширенном формате к данным разделам добавляются те, в которых работодатель хочет расписать какие-то вспомогательные аспекты. Наиболее востребованы:

Расширенный формат инструкции популярен в крупном бизнесе, с большим количеством разнообразных служащих, а также при составлении инструкций для топ-менеджеров и узких специалистов.

В обоих вариантах документ не должен противоречить положениям трудового договора, действующего законодательства, а при его написании должны использоваться стандарты делового документооборота.

Общие положения

Параграфы раздела дают общую информацию о деятельности сотрудника. Здесь описывают принципы приема на работу, порядок подчинения, требуемые умения и другие параметры.

Основное значение имеет список навыков, которыми должен обладать специалист. Они гарантируют качественное выполнение обязанностей, перечисленных в следующем разделе.

Внимание! В создании этого раздела инструкции для фрезеровщика можно применять профстандарт 40.021, утвержденный Минтрудом 4.05.17, а также параграфы 134-138 из второго выпуска Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС). В этих документах не только содержатся характеристики должности, но и дано разделение по уровню квалификации. В ЕТКС описывают второй-шестой разряды фрезеровщика, а в профстандарте приведены 19 подуровней его квалификации.

Функции

Центральная часть инструкции, в которой и закрепляются функции сотрудника. Их можно разделить на три части:

Внимание! Если работодатель предоставляет какой-то инвентарь (спецодежда, инструменты и пр.), то в отдельном параграфе сотрудника обязуют ответственно относится к его использованию.

Ответственность

Этот раздел перечисляет основания для наказания работника за определенные проступки. Сам процесс привлечения сотрудника к ответственности базируется на соответствующих статьях гражданского и уголовного законодательства, описание которых выходит за рамки должностной инструкции. Поэтому раздел составляется в упрощенной форме, с минимумом конкретных описаний.

Права

Для технических специалистов список прав мало отличается на разных предприятиях. Но конкретный работодатель, ориентируясь на особенности кадровой политики, значимость должности и другие моменты, может расширить раздел, предоставив сотруднику дополнительные возможности. Так, фрезеровщику может быть дано право на оплату работодателем повышения квалификации или на получение дополнительного образования.

Инструкция проходит определенный перечень этапов подтверждения:

Инструкция считается вступившей в силу после того, как её подписывает сам работник, соглашаясь с её положениями. Обычно это происходит в ходе его трудоустройства.

Источник

Что нужно знать начинающему фрезеровщику?

Содержание:

Основные принципы работы на станке, как назначают режимы резания, и что нужно делать, чтобы станок служил максимально долго. Мы расскажем об этом, а также познакомим с устройством вертикально-фрезерного станка. Читайте далее.

О чем вы думаете, покупая фрезерный станок? Вероятно, вы представляете, сколько полезных вещей изготовите с его помощью. Не спешите, сначала прочитайте нашу статью, которую мы подготовили специально для тех, кто покупает станок для домашней мастерской.

Начните с безопасности

Основная причина всех несчастных случаев заключается в несоблюдении самых элементарных правил по охране труда. На предприятиях оператору показывают, как нужно работать, он проходит подробный инструктаж и расписывается в журнале, подтверждая, что знает технику безопасности. За ее соблюдение ответственность несет он сам и мастер. В домашней мастерской, как правило, опытного наставника нет, вы сами отвечаете за себя и должны знать, что неправильное использование станка может привести к травме.

Как правильно работать с фрезерным станком?

Нужен порядок. На рабочем месте не должно быть ничего лишнего, только необходимая оснастка и приспособления. Заготовки и полученные детали держат на полках или в шкафах.

Перед работой проверяют исправность станка. Его запускают на холостом ходу, постепенно увеличивая число оборотов, а затем через 2 минуты останавливают. Пусковые и тормозные устройства должны четко функционировать.

Проверяйте надежность крепления оснастки и приспособлений. Работу начинают с установки заготовки, необходимых приспособлений. Прихваты размещают как можно ближе к обрабатываемой поверхности. Именно в этой области на заготовку действует наибольшая сила, под действием которой она может сдвинуться и работа будет испорчена. Хвостовик режущего инструмента должен плотно сидеть в шпинделе, не качаться. Если фреза, вращающаяся с большой скоростью, сорвется и отлетит, оператор может получить серьезную травму.

Пользуйтесь средствами индивидуальной защиты. Во время фрезерования стружка образуется в больших количествах. Она может быть крупной или мелкой, как пыль. На больших скоростях она отлетает далеко от фрезы, именно поэтому на многих станках есть специальные экраны, которые задерживают частицы срезанного материала. Но только очки обеспечат полную безопасность для глаз. Домашнему мастеру также рекомендуется носить спецодежду, такую, как на производстве. Она защитит от стружки и загрязнений от смазочно-охлаждающей жидкости. Обратите внимание, манжеты куртки должны плотно обхватывать запястья, чтобы не зацеплялись рукава.

Соблюдайте последовательность работы. Подождите, пока фреза не наберет обороты, только после этого к ней можно подавать заготовку. Резание начинайте постепенно, чтобы не было удара. Движение подачи выполняйте равномерно, без резкого увеличения скорости. Завершив обработку, от детали отводят фрезу и останавливают вращение шпинделя.

Всегда выключайте станок в следующих случаях:

Как управлять станком?

Имея представление о технике безопасности, можно приступить к знакомству с органами управления машины. Рассмотрим их на примере вертикально-фрезерной установки Jet JMD-X1.

На пульте управления (М) находятся кнопки включения и отключения станка, регулятор частоты вращения. Справа от фрезерной головы (С) размещен маховик, с помощью которого ее быстро перемещают вверх и вниз. Ее положение контролируют по линейке, расположенной на стойке (N) или с помощью предварительно выставленного упора (J). Разгрузочный механизм (К) обеспечивает ей плавное движение. Для точной регулировки пользуются маховиком микроподачи (В).

Рабочий стол (Е) перемещают с помощью маховиков. Продольный маховик (D) сдвигает его по крестовому столу (G) вправо и влево, относительно оператора. Поперечный маховик (F) меняет положение рабочего стола вместе с крестовым, заставляя двигаться их вдоль станины (Н).

У станка Jet JMD-X1 стойка может наклоняться вправо или влево на 45 градусов. Эту функцию используют при обработке наклонных поверхностей. Чтобы ей воспользоваться, нужно окрутить контргайку, которая находится позади станины, наклонить стойку и снова закрепить ее в таком положении.

Как выбирать режимы фрезерования?

Чтобы выполнить работу качественно и быстро нужно правильно задать скорость и глубину резания. При этом учитывают характеристики фрезы и вид материала, из которого сделана заготовка. Так, режущий инструмент с твердосплавными пластинами можно использовать на более высоких скоростях, чем обычную оснастку из быстрорежущей стали.

Выбор инструмента по размеру зависит от ширины обрабатываемой поверхности и глубины резания. Например, диаметр торцовой фрезы подбирают больший на 10-30 мм, чем ширина фрезерования.

Зависимость режимов резания от типа материала прослеживается следующим образом. Чем больше твердость заготовки, тем ниже скорость. Например, 10 мм отверстие в алюминии можно сверлить на 1500 об/мин, а в стали – на 600 об/мин. При работе с древесиной твердых пород (клен) устанавливают меньшее число оборотов, чем для древесины мягких пород (сосна). Для точного определения режимов резания пользуются справочниками, в которых приведены нормативные таблицы.

Как выполнять техническое обслуживание?

Чтобы фрезерный станок служил долго, его нужно регулярно чистить и смазывать. Сразу после работы с оборудования убирают стружку и пыль. Для этого подойдут хлопчатобумажная ткань и щетка. Для удаления сильных загрязнений можно смочить ветошь керосином. Забившуюся в труднодоступных местах стружку удаляют кисточкой. Особое внимание уделяют уходу за рабочим столом. Чтобы предотвратить образование царапин, на него не кладут посторонние предметы.

Каждый раз после работы очищенные от стружки направляющие и стол обрабатывают тонким слоем смазки. Периодически наносят ее на трущиеся части: винты, зубчатую рейку. Порядок проведения мероприятий по обслуживанию указан в инструкции по эксплуатации оборудования.

Справочники и инструкция по эксплуатации станка помогут начинающему фрезеровщику стать хорошим мастером. Но не забывайте и о самых простых правилах, о которых мы вам рассказали. Тогда и в работе у вас все будет «чисто и гладко».

Источник

Фрезеровщик: обязанности, сколько зарабатывают, где и сколько учится

Наша оценка профессии

Востребованность

Зарплата

«Легко» ли получить профессию?

Престижность

Карьерный рост

В пору офисных работников, юристов и психологов, рабочие профессии становятся все менее популярны. Но их востребованность растет с каждым днем, ведь на смену молодежь идет неохотно. Одна из таких профессий – фрезеровщик. Чем занимаются эти специалисты, какие перспективы дает рабочая профессия и где получить образование? Давайте узнавать вместе.

Историческая сводка

Профессия зародилась еще в 18 веке. Первыми странами, в которых специальность получила активное развитие стали Германия, Россия, Соединенные штаты Америки, Англия. Рабочие трудились у станков (точнее за их первыми прототипами), где занимались выточкой оружейных стволов, делали рельефные изображения, обрабатывали края деталей.

Фрезеровальный станок, появившийся примерно в 1818 году, позволил повысить производительность работников. А также снизить требования к мастерству рабочего. С тех пор устройства постоянно совершенствуются, что влечет за собой изменение запросов к умениям фрезеровщиков.

Фрезеровщик и его функции

С немецкого языка слово «фрезеровщик» переводится как рабочий-станочник. Это характеризует профессию. Фрезеровщик занимается обработкой самых разнообразных материалов – железа, дерева или пластика. Из обычного куска предоставленного материала, фрезеровщик вытачивает части сложной конструкции. Чтобы деталь была идеальной, мастер следует технологической карте, выстраивает последовательность манипуляций и далее сверяет точность параметров заготовки со схемой.

Главный инструмент фрезеровщика – станок с фрезой. Сегодня известно несколько разновидностей подобных машин с автоматическим, ручным или числовым программным управлением. Подразделяются они на бесконсольные, вертикально-фрезерные, универсальные и т.д.

Фреза – незаменимая и основная часть станка. У нее также много разновидностей. Каждая конкретная фреза (коническая, торцевая, цилиндрическая) создана для обработки определенного материала. Фрезеровщик обязан знать, какой тип фрезы выбрать для создания той или иной детали.

Список функциональных обязанностей фрезеровщика:

С повышением квалификации и получением специалистом более высокого разряда стартовые обязанности могут усложняться и дополняться.

Отличия фрезеровщика от токаря

Эти 2 профессии часто путают. Задачи, выполняемые рабочими разные. Токарь занимается обточкой изделий, в то время как фрезеровщик доводит их «до ума», выводя каждую канавку и паз. Специалистов, умеющих самостоятельно изготовить детали, совместив оба навыка, сегодня почти не встретить.

Плюсы и минусы

Отсутствие спроса на профессию в последние годы, делает ее все более востребованной. Фрезеровщики имеют конкурентную заработную плату. И это можно отнести к положительным сторонам. Кроме того, чтобы стать мастером, вовсе не обязательно учиться в вузе, а иногда вообще не требуется даже среднего образования по специальности. Достаточно иметь желание и хорошего наставника. Поэтому нередко потенциальных фрезеровщиков, обучают прямо на рабочем месте, у станка, что называется. В производственных цехах на крупных предприятиях, рабочие находятся в достаточно комфортных условиях – со столовой, медпунктом. А еще работа на фрезеровальном станке – творческая. Да и конечный результат виден сразу.

Минусов у профессии тоже не мало. Первое, что отталкивает молодежь от рабочей специальности – ее низкий престиж. Юрист звучит, а фрезеровщик – не круто. Список недостатков можно дополнить такими пунктами:

Где получать образование

Для работы фрезеровщиком не обязательно иметь высшее образование. Достаточно диплома об окончании профильного колледжа или техникума по специальностям «фрезеровщик-универсал» или «фрезеровщик на станках с ЧПУ». В зависимости от выбранного факультета, выпускники ссузов получают квалификацию «фрезеровщик», «зуборезчик» или «шевинговальщик».

Кроме этих двух направлений, будущий фрезеровщик может выбрать отделения «станочник» или «оператор станков с программным управлением». В этом случае специалист получит квалификацию «станочник широкого профиля» и также сможет работать за фрезеровальным станком.

Подавать документы в средние специальные учебные заведения могут выпускники 9 или 11 классов. Для поступления достаточно предоставить результаты ЕГЭ.

Длительность обучения зависит от того, на базе какого класса поступает абитуриент и варьируется от 1 года до 3 лет.

Примеры учебных заведений, где обучают профессии:

Для качественной работы фрезеровщику необходима постоянная практика. В большинстве учебных заведений находятся собственные мастерские, где студенты обучаются главным навыкам профессии по вытачиванию, сверлению и фрезеровке.

Войти в профессию возможно и другим путем – получив специальность на платных курсах. Обучение длится от нескольких дней до 1,5-2 месяцев. Затем ученик сдает экзамен и, в случае успешного прохождения испытания, получает удостоверение фрезеровщика. Цена обучения зависит от сроков и программы учебного центра.

Есть еще вариант вхождения в профессию – это обучение непосредственно на предприятии. В этом случае новичок идет в подмастерья к лучшему специалисту в области фрезеровки. Длительность практической части обучения обычно оговаривается заранее с работодателем. После подобной практики нужно сдать экзамены.

Требования к соискателю

Фрезеровщик – сложная и достаточно опасная работа. Поэтому без профильных знаний обойтись нельзя. При трудоустройстве рабочий должен обладать рядом профессиональных знаний:

Большим спросом пользуются специалисты с 3-им и более высокими разрядами.

Из личностных характеристик, работодатель обращает внимание на наличие таких качеств:

Для рабочего недопустимо наличие заболеваний ЛОР-органов, опорно-двигательного аппарата, нервной системы.

Кому подходит профессия

Фрезеровщик – мужская профессия. Подходит она для физически и психически крепких парней, которые любят технику и предпочитают работать руками, не боятся ответственности и «цеховых» условий труда.

Где работать

Трудоустроиться фрезеровщик может на любой завод, начиная с мелкого производства, допустим, часов и заканчивая крупными космическими или авиационными предприятиями. Востребованы мастера в ремонтных мастерских, научно-исследовательских институтах, лабораториях.

Нередко выпускников техникумов закрепляют за конкретными заводами и после окончания учебного заведения они сразу же трудоустраиваются.

Заработная плата

Оплата труда фрезеровщика напрямую зависит от его разряда. Как правило, выпускники техникумов получают по умолчанию 2 разряд. Отучившись в учебных заведениях углубленного типа, можно получить 4 или 5 разряд. Наивысшей и самой высокооплачиваемой считается 6 категория. Рабочий, имеющий 3 разряд, получает 25-30 тысяч рулей в месяц. Специалист, имеющий свидетельство о присвоении ему с 4 по 6 разряд получает в среднем 45-50 тысяч рублей. Сотрудники крупных промышленных предприятий имеют более широкий круг обязанностей и ответственности, а также высшую квалификацию. Уровень оплаты труда подобных рабочих колеблется от 70 до 100 тысяч рублей.

Перспективы карьерного роста

Профессия фрезеровщик предусматривает возможность продвижения в иерархии должностей. В первую очередь, это повышение разряда, а вместе с тем получение более сложной работы и высокой оплаты за нее.

Наработав достаточный опыт работы (от 5 лет) сотрудник предприятия с высокой категорией в дальнейшем может получить должность начальника цеха, инженера или техника.

Кроме того, творческие фрезеровщики успешно открывают собственные мастерские, где производят авторские изделия под заказ.

Фрезеровщиков многие называют властителями над металлом. И не зря. Из обычного куска железа мастер вытачивает полноценную деталь или изделие, которое пригодится в промышленной сфере. Это востребованная и важная специальность, без которой остановятся многие производства, такие как машиностроение, военная промышленность. Работа, конечно, трудная, даже опасная для жизни и здоровья. Но при соблюдении всех мер безопасности, внимательному и сосредоточенному на процессе фрезеровщику, ничего не угрожает.

Источник

Инструкция

Фрезеровщик 3-го разряда

Образец инструкции фрезеровщика 3-го разряда

Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Фрезеровщик

1. Общие положения

1.1. Фрезеровщик 3-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы фрезеровщиком 3-го разряда принимается лицо:

2) имеющее опыт практической работы в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия/отрасли.

1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:

1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;

2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

3) имеющее допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия/отрасли.

1.4. Фрезеровщик 3-го разряда должен знать:

1) требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика;

2) порядок ежесменного технического обслуживания станка;

3) основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;

4) правила чтения технической документации;

5) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования;

6) допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ;

7) устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений;

8) устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом;

9) устройство, назначение, правила пользования налаженным фрезерным станком;

10) правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте;

11) правила, последовательность и способы:

— отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов;

— фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов;

— фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов;

— фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента;

— фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов;

— зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов;

12) устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка;

13) основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения;

14) правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ;

15) правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты;

16) требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

17) виды брака и способы его предупреждения и устранения;

18) порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

19) Правила внутреннего трудового распорядка;

20) правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;

21) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Фрезеровщик 3-го разряда должен уметь:

1) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика;

2) читать и применять техническую документацию при выполнении работ;

3) выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров;

4) выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент;

5) устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой;

6) управлять налаженным фрезерным станком;

7) вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом;

8) производить измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом;

9) предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ;

10) проводить ежесменное техническое обслуживание станка;

11) выполнять текущую подналадку фрезерного станка;

12) соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ;

13) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями фрезеровщика 3-го разряда являются:

2.1.1. Обработка заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы:

1) отрезание и разрезание заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 16 квалитету;

2) фрезерование плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 14 квалитету;

3) фрезерование уступов заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 14 квалитету;

4) фрезерование пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов с точностью размеров по 14-12 квалитету;

5) фрезерование однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов с точностью размеров по 14-12 квалитету;

6) фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 10-11 степени точности.

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) фрезеровщик 3-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы фрезеровщик 3-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) фрезеровщик 3-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции: